Пиролизные установки для переработки отходов, пластика, пластмасс, утилизации шин, покрышек, масел, резины. Установки утилизации деревоотходов, сельскохозяйственных отходов, ила. Оборудование для переработки шин в крошку.
Пиролизные установки для утилизации шин и пластиков, установки для переработки деревоотходов, Станки для резки шин и линии переработки шин в крошку, заводы по утилизации иловых отложений, роторные сушильные материалов. Установки и линии переработки углерода в стержни, гранулы и порошок. Установки когенерации.
Установки пиролизной утилизации отходов эффективны и экологически безопасны. Пиролизные установки комплектуется адаптированной к холодному климату системой охлаждения с возможностью использовать тепло для отопления цеха. Автоматической системой выгрузки углерода из реактора, системой удаления металлокорда из установки.
В пиролизной машине может перерабатываться следующие виды сырья:
|
В результате пиролиза получаются следующие продукты:
- Пиролизное масло: 40% ~ 45% от веса загрузки подробнее на странице http://pyrolysisplant.ru/main-ru/carbon/
- Металлический корд (при переработке шин)
- Углерод 37%, при большом количестве переработки обычно устанавливается станок для прессовки порошка в угольные стержни.
- Отходы воды и пара: 5% ~ 10%
- Горючие пиролизные газы.
Рабочий процесс:
В загрузочное впускное отверстие загружается сырье, в зависимости от объемов и материала может поставляться загрузочный конвейер. Затем реактор пиролизной машины нагревается газовой или дизельной горелкой. Когда температура достигает до 250 ° С 300 ° C, мы получим в реакторе нефтяные фракции. От полученных в реакторе газов отделяется ;легкий и тяжелый компоненты. Светлый компонент охлаждается в конденсаторе и накапливается в баке для топлива, также в системе остаются горючие газы которые не могут быть сжижены, они возвращаются в систему теплоснабжения для сжигания, поддерживая процесс пиролиза. После завершения процесса пиролиза установка остывает от 2 до 4 часов в зависимости от ее производительности.
После остывания включается автоматическая выгрузка углерода из печи, этот процесс занимает от 1 до 2 часов. После выгрузки углерода с помощью специального приспособления выгружается металлокорд. Установка готова к загрузке следующей партии материалов.
Пиролизная машина комплектуется системой очистки газов и вентилятором дымоудаления в системе теплоснабжения машины.
Система охлаждения пиролизной установки позволяет использовать выделяемое установкой тепло для отопления цеха зимой.
Цены и характеристики пиролизных установок производительностью от 4 до 20 тонн
№ | Наименование | Мощность кВт. |
Объем реактора м3/час |
Объем загрузки тонн. |
Объем в сутки тонн. |
Количество загрузок в день |
Цена* $ USA |
Цена** $ USA |
Цена*** $ USA |
Цена **** $ USA |
Цена***** $ USA |
1 | LL-2200-6000 | 11 | 22 | 5 - 6 | 8 - 10 | 3 за 2 дня | 87000 | 102000 | 115000 | 128000 | 149000 |
2 | LL-2200-6000 | 11 | 22 | 5 -6 | 8 - 10 | 3 за 2 дня | 99000 | 115000 | 128000 | 140000 | 161000 |
3 | LL-2200-6600 | 11 | 25 | 7 | 10 -11 | 3 за 2 дня | 89000 | 104000 | 117000 | 130000 | 151000 |
4 | LL-2200-6600 | 11 | 25 | 7 | 10 -11 | 3 за 2 дня | 101000 | 117000 | 130000 | 142000 | 163000 |
5 | LL-2600-6000 | 16 | 32 | 8 -10 | 8 -10 | 1 в день | 98000 | 115000 | 128000 | 141000 | 163000 |
6 | LL-2600-6000 | 16 | 35 | 8 - 10 | 8 -10 |
1 в день | 110000 | 127000 | 140000 | 153000 | 175000 |
7 | LL-2800-6000 | 17 | 37 | 10 -11 | 10 -11 |
1 в день | 111000 | 129000 | 143000 | 158000 | 182000 |
8 | LL-2800-6000 | 22 | 37 | 10 - 11 | 10 -11 | 1 в день | 124000 | 142000 | 156000 | 171000 | 195000 |
9 | LL-2800-6600 | 22 | 40 | 12 - 13 | 12 - 13 |
1 в день | 128000 | 149000 | 164000 | 180000 | 209000 |
10 | LL-2800-6600 | 22 | 40 | 12 -13 | 12 - 13 | 1 в день | 137000 | 180000 | 177000 | 193000 | 221000 |
11 | LL-2800-7500 | 22 | 46 | 15 - 16 | 15 - 16 | 1 в день | 143000 | 168000 | 184000 | 203000 | 229000 |
12 | LL-2800-7500 | 22 | 46 | 15 - 16 | 12 - 13 | 1 в день | 158000 | 184000 | 199000 | 219000 | 245000 |
* - Подогрев реактора установки газом, углем или дровами.
** - Подогрев реактора установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.
*** Подогрев реактора установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте. Плюс автоматизированная загрузка реактора установки
**** Полностью автоматическая система загрузки и выгрузки материалов
***** - цена пиролизной установки с системой охлаждения адаптированной к холодному климату, без открытого бассейна и системой охлаждения, позволяющей использование выделяемого установкой тепла для отопления цеха. Система приточной вентиляции. Нагрев установки мультитопливными горелками, работающими на дизельном топливе, пиролизном масле, мазуте.
Приобретение оборудования в Лизинг на 2 - 3 лет, первый взнос 10 -15%, валюта - рубли, удорожание 5 - 9% в год.
Стандартный цикл работы пиролизной установки.
№ | Наименование | Загрузка материала час. |
Работа машины час. |
Остывание час |
Разгрузка час. |
Рабочий цикл час. |
1 | LL-2200-6000 | 2 | 7 | 2 | 2 | 13 |
2 | LL-2200-6600 | 2 | 8 | 2 | 2 | 14 |
3 | LL-2600-6000 | 2-3 | 10 | 2 - 3 | 2-3 | 18 - 19 |
4 | LL-2600-6600 | 2-3 | 10 | 3 | 2-3 | 19 - 20 |
5 | LL-2800-6000 | 3 | 12 | 4 | 3 | 22 |
6 | LL-2800-6600 | 3 | 12 | 4 | 3 | 22 |
7 | LL-2800-7500 | 4 | 12 | 4 | 4 | 24 |
Мы даем гарантию на машину 1 год, срок на реактор из жаропрочной стали толщиной 14 мм. 3 года, другие части машины нет необходимости менять весь ее период работы за исключением быстро изнашиваемых деталей.
Вакансии в машиностроении, Резюме для машиностроения, Ищу работу в машиностроении,
Как найти сотрудника для машиностроения, разместить вакансию без регистрации